含水率是影響破碎機破碎性能的一個重要因素,不同原理的破碎機對物料含水率的要求不同,研究結(jié)果表明較高的含水率不利于垃圾的破碎,含水率在50%-60%時破碎效果較好。
在低壓40Mpa條件下,隨著物料含水率的增加,破碎產(chǎn)品中小粒徑產(chǎn)品的比重明顯低于干燥條件破碎產(chǎn)品中小粒徑的比重,這是因為:在低壓條件下,物料存在著旋轉(zhuǎn)自由度,加上物料中水分的潤滑作用,物料難以被嚙合以及剪切,造成破碎產(chǎn)品質(zhì)量下降,產(chǎn)品中小粒徑比重下降。
在壓力保持40MPa不變的條件下,當物料中含水率由0%增加到20%時,產(chǎn)品中小粒的比重呈減小趨勢;當物料中水分超過20%,不同含水率條件下破碎后產(chǎn)品的粒徑分布相似;含水率為20%的物料破碎后小粒徑的百分含量為56.3%,而當物料含水率為60%,小粒徑破碎產(chǎn)品的含量為51.6。這可能是因為當物料中的水分達到20%時,在破碎過程中,這些水分足夠起到潤滑的作用,當含水率超過20%后,這些水分的潤滑作用近似可以忽略。
含水率在高壓條件下對物料的破碎性能影響較小,在不同含水率條件下,小粒徑產(chǎn)品的比重均在80%左右,在高壓條件下破碎時,由于壓力的作用,含水率的影響可以近似忽略。
下面以煤矸石粉碎機為例說明如何解決物料含水量較大的問題。
傳統(tǒng)的帶有篦篩板的煤矸石粉碎機,不適合含水率高于8%的原料,當原料含水量高于10%時,極易發(fā)生嚴重堵塞,使煤矸石粉碎機錘頭不能轉(zhuǎn)動,物料不能排出,甚至于燒壞電機,嚴重影響生產(chǎn),紅星機械經(jīng)多年研發(fā)與實驗,所生產(chǎn)出的煤矸石粉碎機沒有篩網(wǎng)篦底,對物料含水率沒有嚴格要求,完全不存在糊堵煤矸石粉碎機篩板的問題,更不存在細粉在煤矸石粉碎機在機體內(nèi)不能及時排出,重復粉碎的問題,煤矸石粉碎機效率高,不存在煤矸石粉碎機錘頭無效磨損現(xiàn)象,徹底解決了高濕物料的粉碎問題。
2021-11-30
2021-11-15