減小破碎機刀片間隙可以提高產(chǎn)品中小顆粒比重

破碎時切割阻力隨刀片間隙的減小而增加，這可以通過破碎的單位能耗隨刀片間隙的變化趨勢反應出來，如下圖所示。刀片間隙大相當于垃圾在破碎過程中無支撐，間隙小等同于兩端支撐或者一端支撐，無支撐狀態(tài)時垃圾的切割阻力較小，而兩端支撐狀態(tài)時垃圾的切割阻力就會比較的大，即能耗也是比較高的。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是支撐在切割過程中起到了輔助切割的作用，無支撐的垃圾在切割的作用下，刀片可能僅碰到垃圾外表時，垃圾就會在短時間內(nèi)產(chǎn)生于刀片切割速度方向一致的運動，減緩阻礙刀片的切割阻力的增加。一端支撐條件下，垃圾的一端可以自由擺動，也會出現(xiàn)類似的現(xiàn)象。

此外，在高壓條件下進行破碎時，刀片間隙對垃圾破碎能耗的影響較低壓下的影響小，這是在高壓下，垃圾的轉(zhuǎn)動自由度明顯降低，支撐狀態(tài)對垃圾破碎的而影響減弱所致。

不同破碎機刀片間隙條件的剪切破碎示意圖

縮小刀片間隙有利于剪切破碎的進行，因為兩端支撐方式能較大地限制垃圾在破碎過程中的自由度，刀片在工作區(qū)域內(nèi)即可將垃圾剪切破碎。但是，較小的刀片間距會引起切割阻力上升，單位能耗的增加。而對于較大刀片間隙即高扭矩下的垃圾破碎來說，垃圾在受到刀片剪切時更容易發(fā)生變形，同時會隨同刀片運動方向產(chǎn)生運動，不利于破碎的進行。雖然破碎能耗較低，但是卻是以犧牲破碎產(chǎn)品質(zhì)量為代價的。綜合考慮刀片間隙對垃圾破碎過程的影響可以得出以下結(jié)論：減小刀片間隙雖然提高了產(chǎn)品中小粒徑顆粒的比重，但是能耗較高;刀片間隙大，破碎單位能耗低，但是破碎產(chǎn)品質(zhì)量下降。