沖擊式破碎機工作原理及常見的性能測試方法

沖擊式破碎機工作原理

沖擊式破碎機是利用沖擊原理進行碎礦的，工作時，固定在主軸上的轉(zhuǎn)子在電動機驅(qū)動下按一定方向做高速旋轉(zhuǎn)運行。當物料從進料斗落入到筒體內(nèi)之后，首先受到上轉(zhuǎn)子的副板錘沖擊，受到?jīng)_擊的物料以很高的速度沿轉(zhuǎn)子的切線方向拋向反擊板而產(chǎn)生撞出，物料在反擊板上的斜齒齒面及重力作用下，又沿斜下方向返回到轉(zhuǎn)子體外圓周與反擊板之間(即破碎腔)，物料再次受到急速旋轉(zhuǎn)的主板錘沖擊后又被拋向反擊板，并繼續(xù)重復該過程。由于物料在破碎腔內(nèi)受到板錘和反擊板的周而復始的沖擊，以及物料塊之間的相互撞擊，這就使物料沿其自然節(jié)里面、層里面發(fā)生破碎。當破碎后的物料粒度小于第一級轉(zhuǎn)子的排料間隙時，物料在重力作用嗲進入第二級轉(zhuǎn)子的破碎腔。第二級破碎過程與第一級相同，所不同的是第二級轉(zhuǎn)子的線速度比第一級更高，物料所受到的沖擊力更大，因此，可使物料破碎得更細小。當物料破碎到預期成品粒度后，便從出料口排出。

沖擊式破碎機技術(shù)性能測試

為了驗證沖擊式破碎機是否達到研制目標，進行了空載運轉(zhuǎn)參數(shù)測試、負載運轉(zhuǎn)參數(shù)測試并對破碎的產(chǎn)品進行了篩分分析，以驗證機器制造工藝、技術(shù)參數(shù)和產(chǎn)品精度是否達到設計要求。

下面來介紹幾種常見的測試方法

1：生產(chǎn)前的檢測。任何機器的運轉(zhuǎn)離不開安全生產(chǎn)前的檢測，這樣既有利于生產(chǎn)的順利進行也可以盡可能少得減少機器出現(xiàn)故障影響生產(chǎn)的進行。在礦山機械行業(yè)，破碎機的應用相當廣泛。對于硬巖和硬石礦業(yè)，使用預篩分幾乎是破碎回路中的必然選擇。但當破碎較軟材破碎機料，如煤或鹽時，就必須根據(jù)破碎回路仔細分析對預篩分的需求。如果您選擇一臺可以給您帶來高破碎效率的破碎機，不僅能節(jié)省投資成本也能大大降低維護成本。

2：做好負荷測試。做好破碎機的負荷檢測為安全生產(chǎn)打好了預防針，破碎機的負荷檢測是一個很重要的環(huán)節(jié)，對于目前市場中破碎機的檢測主要是檢測破碎機破碎腔內(nèi)瞬時通過的實際礦石量的選礦測試技術(shù)。沖擊式破碎機的負荷影響破碎產(chǎn)品粒度和能耗，破碎機價格也影響破碎機的正常運行，為破碎機使用前打好了預防針，這樣在生產(chǎn)過程中就會盡量的減少事問題的發(fā)生。故應及時檢測破碎機的負荷。在多段破碎時，一般只檢測控制成品粒度的最后一段破碎機的負荷，這段破碎機通常是在閉路系統(tǒng)中，其入料量包括從從前一破碎段來的量和循環(huán)負荷量。